经营管理
弘扬“三种精神”︱滨湖煤矿擦亮“艰苦奋斗”底色助推矿井发展
发布时间:2021-12-05 文章来源: 作者:张胜奎
咪乐|直播|app|SH   根据相关应急预案,橙色预警期间,北京市在实施工作日高峰时段区域限行交通管理措施基础上,国Ⅰ和国Ⅱ排放标准轻型汽油车(含驾校教练车),建筑垃圾、渣土、砂石运输车辆禁止上路行驶;在常规作业的基础上,对重点道路每日增加1次及以上清扫保洁作业;停止室外建筑工地的喷涂粉刷、护坡喷浆、建筑拆除、切割、土石方等施工作业;列入橙色预警期间工业企业停产限产名单企业实施停产限产措施;禁止燃放烟花爆竹和露天烧烤。

 

枣矿集团党委书记、董事长侯宇刚到滨湖煤矿调研时提出,“只要思想不滑坡,办法总比困难多。认真分析研判经营状况,深化节约挖潜和内部市场化考核,倒逼成本管控,确保实现扭亏增盈。”

作为薄煤层矿井,面对安全形势严峻、生产接续紧张、成本居高不下、经营管理难度倍增等多重压力,滨湖煤矿充分弘扬自力更生、艰苦奋斗的“南泥湾精神”,在攻坚克难中稳中求进,以“量变”的不断积累,实现了“质变”的重大突破,1—8月份,滨湖煤矿营业收入同比增幅75%,8月份创建矿以来单月收入新高,利润实现扭亏为盈……一个个数据绘就了矿井自力更生、艰苦奋斗、激流勇进的高质量发展画卷。

生产紧张更要保安全

上级安全检查执法力度越来越大、处罚越来越严,矿井万吨掘进率高、工作面采掘安撤频繁,造成了巷道支护、顶板管理、提升运输、防治水等安全管理难度加大,是该矿安全生产面临的难题。

“安全是快速掘进线建设的重要保障,更关乎着职工的生命,没有安全一切归零。作为区队长我必须时刻做到安全工作天天讲、天天抓、天天监督,绝不让任何一名职工受到安全威胁。”该矿掘进工区区长代国强安全管理大反思中写道。

该矿始终把安全作为矿井发展的生命线,紧紧围绕安全攻坚行动要求,扎实开展新《安全生产法》学习、“大反思、大讨论、大整治”“一岗位三案例”分析等活动,从思想上提认识,从讨论中弥不足,从整治中抓好问题整改,补齐思想认识、岗位操作、制度落实、流程管控、现场管理等各方面存在的短板,引导全员自觉摒弃“三乎三惯”思想,推动思想上、行为上、操作上从“要我安全”到“我要安全”转变,形成全员参与安全攻坚行动的强大战斗力。

他们全面实施包保联保、工作追溯、沿着轨迹查履职等管理举措,围绕人员、设备、环境三个安全管控方向,建立矿、专业、区队、班组、岗点五级安全体系,推行“一岗一责一清单”工作机制,认真落实矿领导带班下井、管理干部带班、值班、跟班和“区域点数”“走基层、跟循环”等制度,加大职工规范操作、管理人员履职尽责的监管力度,重点检查工作任务推进、规程措施执行、安全隐患整改等内容,对违反“三违”界定标准的一律按照规定追责、问责,根治遵章之差、操作之误、管理之弊、作风之疾,促使全员在岗、在位、在状态,营造出全员抓安全的浓厚氛围。

如今,“晒评考”检查、“后评价”管理、“模块化”达标创建、零星工程“九问工作法”……一项项安全管控措施的落实落地,为矿井安全生产筑牢了防线,推动矿井安全生产周期稳步延长。

保煤质就是保效益

滨湖煤矿主采井下16层煤,煤种为高灰高硫的气肥煤,可采煤层平均厚度在1.3米,且地质条件变化大,断层、夹矸等地质构造多,虽然使用了薄煤层智能化采煤机组,但是职工每班还需要弯着腰进入工作面进行点检、巡检,而且采煤机滚筒直径近于煤厚,容易造成割顶破底现象,严重影响煤质。

“煤质是创效的关键,我们坚持‘一面一策’制定煤质管控措施,从严从细落实到专业、区队,用严格的奖惩实现以质增销、提质创效的目标。”该矿副矿长朱宗磊说。

该矿从抓好井下源头入手,抓住煤质关键点、关键人,设立煤机司机、工长、支架工煤质专项津贴,严格执行“等高采煤”要求,正常生产期间按照采高控制标准,当班安监员抽查测量采高不少于两次,每次不少于10个测点,对实际采高超过考核采高的,严格执行超高扣产制度。遇到煤层赋存厚度变化、断层、底鼓等情况时,提前编制针对性的煤质保证措施,合理调整采高,认真执行分采、分运、分储,矿煤质验收小组每周对工作面的进尺和采高进行测绘,凡是超过基数上限的,一律视为割矸破底行为,按照《滨湖煤矿煤质管理考核意见》严格进行考核兑现。

为确保运输过程煤炭质量,他们制定了《脏杂物严禁进入煤流系统管理规定》,全面加大对棉纱、木料、铁器、塑料袋、淤泥等脏杂物和废水进入煤流系统的管理,对井下运输皮带进行了全面检修和改造,提档升级井下主运TDS智能选矸系统,对采煤生产的煤炭全部进行分选,减少矸石占用原煤运输和系统资源,有效释放了主井的有效提煤量,每百万吨混煤分离出矸石9.2万吨,按110万吨/年核定能力计算,每年可多提升10万吨优质混煤。

在洗选过程中,该矿洗煤厂积极与调度指挥中心沟通,制定产洗同步作业时间表,划定洗选精煤路线图,采取倒排任务、挂图作战、区域划分、专人负责等方式,重点加强重介质消耗全流程管控,合理调整重介洗选参数,根据实时监控的原、精煤灰分数据,及时调整分选密度和洗煤材料的使用比例,全程做好重介分选和煤泥水处理等各个环节的实时监控和调节,加大洗煤流程管控力度,做到客户需要什么指标的煤,就能洗出什么样的产品,为客户精准提供煤质煤种,确保生产出的商品煤批批合格,实现了以质促销、以质增效、以质保价。

降成本也要保投入

该矿牢固树立“过紧日子就是为了过好日子”的思想,聚焦管理、系统、技术、人力资源等重要环节和关键部位,持续在以安保效、科技创效、稳量稳效、降本增效、提质提效、减员控效“六个方面”上做文章,以“六效管理”做好降本、提质、提效的“加减乘除法”,倾力打造市场化、精益化“两化融合”的经营生产型矿井。

“TDS智能选矸系统效能的发挥,引发了矿井生产系统的变革,减少了地面动筛车间、3条皮带栈桥和10台运输设备,取消了地面手选和次块分选,直接压减岗位巡查维护工11人,大大缩短了运输环节,降低了设备、设施维护费用、人工成本、电费等支出,一年可节约费用260余万元。”该矿机电副总师靳远志说。

他们建立“矿井、专业、区队、班组、个人”五层级经营管控体系,每月召开一次经济运行分析会议,每周组织一次专项检查,每天调度经营管控情况,严把材料计划、审批、领用、监管、考核“五个关口”,加强材料实到实销、库存只减不增管理,加大废旧物资回收复用力度,增强自修自制创收能力,将成本消耗与单位工资直接挂钩,进一步压缩生产成本和非生产性支出,确保完成集团公司要求的商品煤成本降低20元/吨以上目标,实现“成本致胜”。

“我们坚持‘摸着石头过河’,攻克了洗煤离心机差速器的自主维修技术,减少委外维修费近5万元。”该矿洗煤厂厂长靳家成说,他们认真落实能源集团、集团公司“去煤泥化”工作要求,积极开展技术诊断,科学分析产品性质,通过设备升级改造、优化施工工艺和施工流程,实现了对中煤泥中低灰精煤的有效回收,在提高浮选精煤产量的同时,也提升了尾矿灰分,综合精煤回收率提高了2.1%。

该矿坚持“精煤致胜”战略不动摇,以市场为导向,抓住煤炭市场回暖的战略机遇,找准采场与市场的结合点、产量与质量的平衡点,创新实行网上竞价方式销售精煤模式,形成了“以产促销、以销带产、产销联动”的良好局面。

“我们将大力弘扬‘三种精神’,树牢‘吃安全饭、挣质量钱’意识,严抓安全环保,细抓质量标准化建设,深挖成本管控,抢占市场份额,用实绩实效交出高质量发展的滨湖答卷。”该矿矿长王成说。